Manutenção de Geradores

Fornecemos mão de obra especializada para executar manutenção corretiva nos equipamentos. 

Relação de Serviços 

Mobilização de equipe e materiais:

• Mobilização de profissionais;
• Envio de materiais, ferramentas, dispositivos, equipamentos e insumos;
• Integração e treinamento da equipe;
• Preparação de local da obra;
• Preparação de dispositivos.

Desmontagem:

• Registro das condições atuais da máquina;
• Conferencia do Alinhamento Gerador – Motor;
• Desconexão do barramento de saída do gerador;
• Desconexão dos cabos de saída do gerador;
• Desconexão dos cabos de alimentação da excitatriz;
• Preparação de local adequado;
• Retirada das tampas de inspeção (filtros) de acesso ao bobinado do estator;
• Verificação das conexões quanto à oxidação, desgaste e aperto;
• Desmontagem das tampas frontais LA e LNA;
• Desmontagem dos defletores de ar LA e LNA;
• Desmontagem das tampas de proteção e acesso as conexões dos cabos de saída do gerador;
• Mapeamento dos casquilhos e mancais quanto folgas e condições do metal patente;
• Retirada dos calços de ajuste do entreferro do estator da excitatriz e posicionamento para
• Retirada;
• Retirada do estator da excitatriz;
• Montagem dos Dispositivos de Desmontagem / Montagem. 

Inspeções e teste elétricos:

• Verificações visuais;
• Verificação das conexões principais quanto a pontos de aquecimento e oxidação;
• Inspeção das fixações do núcleo estatórico;
• Inspeção nas cabeças de bobinas, amarrações, calços e conexões;
• Inspeção das conexões rotóricas;
• Ensaios nas resistências de aquecimento e sensores de temperatura dos mancais e
• Enrolamentos;
• Medição da resistência de isolação dos enrolamentos do estator determinando os índices de absorção e polarização;
• Medição da resistência ôhmica dos enrolamentos do estator verificando o equilíbrio das fases;
• Medição da resistência de isolação do rotor com determinação dos índices de absorção e
• Polarização;
• Medição da resistência ôhmica do rotor;
• Ensaio de Queda de Tensão no rotor ou Surge Test Comparison;
• Verificação da excitatriz, diodos e ponte retificadora;
• Ensaios elétricos na excitatriz (resistência ôhmica, resistência de isolação);
• Inspeções e testes elétricos nos Transformadores de Corrente (TC’s) do Gerador;
• Inspeções e testes elétricos nos Transformadores de Potencial (TP’s) do Gerador;
• Mapeamento de cunhas. 

Manutenção preventiva do estator e Rotor:

• Limpeza do enrolamento do estator e rotor com solvente dielétrico e/ou desengraxantre para remoção dos contaminates existentes;
• Limpeza de todas as peças;
• Tratamento térmico para a secagem dos enrolamentos com aplicação ar quente controlado;
• Inspeção visual nas cabeças de bobinas, amarrações e conexões.

Testes elétricos:

• Medição de resistência ôhmica de isolação
• Determinação dos índices de absorção e polarização
• Medição de resistência ôhmica dos enrolamentos
• Verificação dos rtd´s dos enrolamentos
• Verificação dos PT 100 de temperatura dos mancais
• Verificação das resistências de aquecimentos
• Testes e verificações na excitatriz.

Recuperação de corona e Troca das Cunhas:

• Identificação com mapeamento visual dos pontos de corona nas saídas de ranhura, Cabos de Ligação e cabeças de bobinas;
• Tratamento do local a ser recuperado;
• Correção dos pontos de corona visíveis e identificados com remoção do isolante danificado e recomposição parcial do isolamento;
• Reconstrução das etapas de isolação dielétrica, com recomposição das tintas condutivas, semi-condutivas e de proteção.

Montagem e Instalação:

• Limpeza geral;
• Reposicionamento do estator;
• Desmontagem da extensão de eixo;
• Desmontagem do suporte de apoio da extensão de eixo;
• Fixação na tampa LA;
• Montagem do estator da excitatriz;
• Montagem do pedestal LNA;
• Montagem da tampa de saída de ar de refrigeração do gerador;
• Montagem dos mancais LA e LNA;
• Montagem e ajuste dos labirintos de óleo dos mancais LA e LNA;
• Fixação do estator da excitatriz;
• Torqueamento dos parafusos de fixação do skide;
• Montagem das tubulações de óleo dos mancais LA e LNA;
• Montagem dos sensores de temperatura dos mancais;
• Conferencia do Alinhamento do Conjunto Gerador – Motor;
• Conexão dos cabos de saída nos barramentos e instrumentos.

Start Up e comissionamento:

• Testes elétricos;
• Resistência de isolamento das bobinas;
• Índice de polarização;
• Resistência ôhmica;
• Acompanhamento da elevação de temperatura de mancais e carcaça a vazio e em carga;
• Medição dos níveis de vibração do gerador;
• Emissão de relatório técnico.