Reparo em Rotores

Serviço de Rejuvenescimento

• Limpeza geral com jato de água quente e detergente especial, para remoção de pó, graxa e pequenas partículas aderidas;
• Secagem em estufa com temperatura controlada, para remoção total da umidade existente no mesmo;
• Impregnação pelo sistema de imersão, utilizando resina epóxi classe de temperatura “H” ou superior, e posterior tratamento térmico em estufa com temperatura controlada;
• Realização de run-out (excentricidade/alinhamento) completo do conjunto rotor/eixo;
• Balanceamento dinâmico completo em dois planos de simetria, grau de qualidade G2.5, conforme norma ISO 1940/1 (ou VEI 2056);
• Pintura de proteção do pacote de chapas e demais partes internas, exceto partes usinadas, com tinta a base de epóxi.

Serviço de Rebobinamento

• Desmontagem das capas de aço com indutor térmico;
• Remoção completa da bandagem original;
• Remoção do bobinado e limpeza das ranhuras do pacote de chapas;
• Confecção de um jogo completo de bobinas/barras conforme projeto original, utilizando materiais classe de temperatura “H” ou superior;
• Montagem das novas bobinas no pacote de chapas;
• Soldagem das interligações com solda a base de prata protegendo-se o restante do bobinado para que o mesmo não sofra danos;
• Confecção de pré-bandagem em fita de fibra de vidro impregnada a base de epóxi, classe de temperatura “H” e posterior tratamento térmico em estufa com temperatura controlada;
• Impregnação pelo sistema de imersão, utilizando resina epóxi classe de temperatura “H” ou superior, e posterior tratamento térmico em estufa com temperatura controlada;
• Limpeza dos resíduos de impregnação existentes;
• Usinagem da pré-bandagem para garantir a concentricidade da bandagem final;
• Fabricação e substituição dos calços, cunhas e separadores das bobinas do rotor;
• Confecção da bandagem final em fita de fibra de vidro impregnada a base de epóxi, classe de temperatura “H”, respeitando as dimensões originais, com posterior tratamento térmico em estufa com temperatura controlada;
• Verificação das folgas axiais e radiais das bandagens e calços em relação as capas de aço;
• Montagem das capas de aço com indutor térmico;
• Balanceamento dinâmico completo em dois planos de simetria, grau de qualidade G2.5, conforme norma ISO 1940/1 (ou VEI 2056);
• Pintura de proteção do pacote de chapas e demais partes internas, exceto partes usinadas, com tinta a base de epóxi.

Ensaios Elétricos

Para verificação da qualidade do serviço executado iremos realizar os seguintes testes estáticos, antecedendo a montagem do equipamento:

• Medição da resistência Ohmica dos enrolamentos;
• Medição da resistência de isolação dos enrolamentos;
• Levantamento dos índices de absorção e polarização;
• Medição de queda de tensão nos pólos.